Lijevanje u pijesak se široko koristi u raznim industrijama zbog svoje prilagodljivosti i isplativosti. Lijevanje u pijesak je proces lijevanja metala koji koristi kalupe za pijesak koji se ne mogu višekratno koristiti za formiranje metalnih proizvoda različitih oblika. To je najjednostavniji metod livenja metala. Međutim, svaka ljevaonica mora poduzeti više mjera opreza i kontrole kvaliteta. Ova metoda livenja metala je pogodna za sve vrste metala i može proizvesti metalne proizvode u rasponu od unci do tona.
Alati za lijevanje u pijesak su jednostavni. Mogu se kreirati pješčani kalupi s izvrsnim vanjskim detaljima i unutarnjim jezgrama bilo kojeg oblika. Međutim, složene objekte je teško obraditi lijevanjem u pijesak. Druge metode livenja, kao što je livenje po investiciji, mogu se smatrati metodama.
Sve u svemu, lijevanje u pijesak je dobro za proizvodnju malih serija velikih dijelova jer može stvoriti velike, složene dijelove ili dijelove koji zahtijevaju jezgra. Ova metoda se može započeti i završiti brzo, brže od mnogih drugih tehnika lijevanja.
Koraci proizvodnje
Metoda lijevanja u pijesak je jednostavna za rukovanje i zahtijeva manje alata. Ali slijedi kontinuirani korak proizvodnje, gdje se vještine operatera fokusiraju na bolji kvalitet. Saželi smo kompletnu metodu lijevanja u pijesak u sljedećih sedam koraka.
Korak 1: Izrada kalupa
Izrada kalupa je najkritičniji korak koji garantuje tačnost konačnih dimenzija livenja. Kontejner ispunjen specijalnim pijeskom sadrži uzorak originalnog predmeta. U ovom slučaju model livenja replicira stvarni proizvod. Može biti napravljen od voska ili drugih materijala. Međutim, gornja i donja polovica posude za kalup za pijesak nazivaju se gornjim i donjim kalupima.
Korak 2: Priprema kalupa
Nakon što je kalup za pijesak spreman, operater ga priprema za izlivanje rastopljenog metala. U tom slučaju, površinu šupljine potrebno je podmazati. Svaka vrsta metala ima različitu vrstu podmazivanja. Nakon toga, operater zatvara dvije polovice kontejnera i spaja ih. Stezanje je takođe kritičan korak koji zahteva odgovarajuće mere predostrožnosti da bi se postiglo livenje metala bez oštećenja.
Korak 3: Izlijevanje rastopljenog metala
Sistem zatvaranja je jedan od bitnih pojmova u ovom koraku. Operater sipa rastopljeni metal kroz ove kapije. U ovom slučaju, kapija se odnosi na razmak između šupljine za livenje i spoljašnje strane kalupa.
Korak 4: Hlađenje
Nakon ulivanja metala u šupljinu za livenje, operater stavlja kontejner u rashladnu komoru. U tom slučaju potrebna je odgovarajuća temperatura hlađenja kako bi se minimizirali defekti skupljanja u odljevku. Kada se tečni metal pretvori u čvrst metal i dostigne odgovarajuću temperaturu, spreman je za uklanjanje.
Korak 5: Vađenje odljevka iz kalupa
U ovoj fazi, operater razbija pješčani kalup i uklanja odljevak iz kalupa. U Dawang Metals-u, prvo, vješti operateri koriste vibrirajuću mašinu kako bi nježno uklonili pijesak sa odljevka. Na kraju, preostali pijesak i sloj oksida koji je prianjao na površinu odljevka uklanjaju se metodom vrućeg pjeskarenja.
Korak 6: Mašinska obrada
Vrijedi napomenuti da odljevci od pijeska imaju visoke tolerancije dimenzija. U ovoj fazi potrebna je odgovarajuća obrada kako bi se oni učinili preciznim. Neki višak materijala može se zalijepiti za površinu i treba ga ukloniti kako bi se dobio originalni oblik odljevka.
Korak 7: Završetak
Nakon završne i ostalih faza obrade, odljevak ulazi u fazu završne obrade. Završna faza uključuje poliranje, farbanje ili premazivanje prahom. Vrsta završne obrade zavisi od materijala za livenje i primene.
Prijave
Metoda lijevanja u pijesak se široko koristi. Popularni proizvodi ododljevci od pijeskasu klipovi i ventili, blokovi motora, bregovi, ležajevi, kuglice ležajeva, hidraulične pumpe i kućišta, poljoprivredna oprema, automobilska oprema, poluge i remenice, elektro oprema električni dijelovi, željeznička oprema, oprema za petrohemijsko inženjerstvo, inženjerske mašine.
Iako se vrste metalnog livenja mogu razlikovati u zavisnosti od složenosti. Popularne industrije kojima služi su medicinska, poljoprivreda, automobilska, odbrambena, pomorska, rudarska, elektrane, itd.
Prednosti
Kao što svi znamo, lijevanje u pijesak je najčešće korištena metoda livenja metala u svakoj industriji. Zbog širokog spektra prednosti, ova metoda je rasprostranjena u svim oblastima koje uključuju metale. U poređenju sa drugim metodama livenja metala, livenje u pesak ima sledeće prednosti.
1. Lijevanje u pijesak se široko koristi i pogodno je za sve vrste metala. Može proizvoditi metalne proizvode različitih veličina.
2. Može stvoriti relativno složene dijelove u budžetskoj opciji.
3. Ova metoda livenja metala može proizvesti relativno precizne metalne odljevke. Međutim, naknadno je potrebna dodatna obrada kako bi se minimizirale tolerancije dimenzija.
4. Lijevanje u pijesak je nesumnjivo najbolja budžetska opcija za precizno livenje metala. Investiciono livenje, livenje školjki su skuplje u odnosu na livenje u pesak.
5. Ova metoda livenja metala je najbrža na svijetu. Potrebno je manje vremena za obradu i formulaciju u poređenju sa drugim metodama livenja metala.
6. Peščani kalupi se mogu reciklirati, ali se ne mogu ponovo koristiti za livenje. Lako se recikliraju za više proizvodnih ciklusa.
7. Pesak za livenje obično može izdržati izuzetno visoke tačke topljenja.
Nedostaci
Unatoč brojnim prednostima lijevanja u pijesak, ono još uvijek ima neke nedostatke. Ovisno o različitim faktorima željene primjene, lijevanje u pijesak može imati neke nedostatke.
1. Metoda lijevanja u pijesak proizvodi veću poroznost odljevaka u odnosu na druge metode livenja metala. Stoga je bolje odrediti nivo poroznosti za primjene u livenju metala.
2. Još jedan defekt livenja koji se često nalazi kod livenja u pesak su površinske inkluzije. Tokom procesa livenja, rastopljeni metal pokupi rastresiti pesak iz kalupa. Kao rezultat, stvara površinske inkluzije u obliku čestica pijeska.
3. Znamo da lijevanje u pijesak zahtijeva manje troškove kalupa. Međutim, s druge strane, budući da je proces ručni, to će na kraju povećati troškove rada.
4. Lijevanje u pijesak zahtijeva posebno čišćenje i dodatnu mašinsku obradu kako bi se minimizirale tolerancije dimenzija.
5. Ova metoda livenja nije prikladna za velike narudžbe. U ovim slučajevima, trajni kalupi za višekratnu upotrebu uobičajeni su u većini ljevaonica.
Za više informacija, slobodnokontaktirajte nas.
Whats App broj: 19050516721
Telefon: 19050516721
E-pošta: Judy@haozhifeng.com
