1. Lijevanje u pijesak
Lijevanje u pijesak je danas najrasprostranjeniji proces lijevanja u ljevaonici. Primjenjuje se na različite materijale, uključujući obojene i obojene legure. Može proizvoditi odljevke u rasponu od desetina grama do desetina tona ili čak i veće. Nedostatak lijevanja u pijesak je što može proizvesti samo odljevke s relativno jednostavnim strukturama. Takođe ima relativno loše performanse u pogledu završne obrade površine. Najveća prednost lijevanja u pijesak je njegova niska cijena proizvodnje. Što se tiče oblikovanja, dostupno je i ručno i mašinsko oblikovanje. Ručno oblikovanje radi za jednodijelne, male serije i velike odljevke složenih oblika koje je teško proizvesti strojevima za kalupljenje. Nudi snažnu fleksibilnost i zahtijeva niska početna ulaganja u opremu. Mašinsko oblikovanje može uvelike poboljšati površinsku točnost i točnost dimenzija odljevaka i osigurati konzistentnost proizvoda, ali je potrebno relativno veliko ulaganje u opremu i kalupe.
2.Investiciono livenje
Investiciono livenje ima dugu istoriju i to je proces livenja visoke preciznosti. Investicijski odljevci obično imaju složenu strukturu i jasne konture, tako da ovaj proces nije prikladan za proizvodnju velikih odljevaka. Ovaj proces uključuje složene procedure i njegove ključne procesne parametre nije lako precizno kontrolisati. U međuvremenu, materijali za kalupe koji se koriste i konzumiraju su relativno skupi, tako da su ukupni troškovi proizvodnje visoki. Ali izvanredne prednosti livenja za ulaganje su visoka preciznost dimenzija i odlična završna obrada odlivaka. Odlivci se mogu staviti u upotrebu gotovo bez potrebe za naknadnom obradom. Pogodan je za proizvodnju malih dijelova složenih oblika, zahtjeva visoke preciznosti ili dijelova koje je teško oblikovati drugim metodama obrade. Tipične primjene uključuju lopatice turbinskih motora, precizne komponente medicinskih uređaja, male avio-svemirske strukturne dijelove i vrhunske hardverske dijelove.
3. Die Casting
Lijevanje pod pritiskom je visoko efikasan i precizan proces livenja. Ima izvanredne karakteristike visoke dimenzionalne tačnosti, visoke efikasnosti proizvodnje i odličnog kvaliteta površine. Pogodan je za masovnu proizvodnju tankozidnih dijelova sa složenom strukturom i široko se koristi u poljima kao što su autodijelovi, elektronski komunikacijski uređaji i pribor za kućne aparate. Lijevanje pod pritiskom je metoda livenja u kojoj se tečni metal glatko puni u kalupnu šupljinu pod pritiskom gasa niskog pritiska, a zatim se hladi i stvrdnjava u odlivke. Lijevanje pod niskim tlakom u početku se uglavnom koristilo za proizvodnju odljevaka od aluminijskih legura. Uz kontinuirani razvoj procesne tehnologije, opseg njegove primjene se dodatno proširio i sada se može koristiti za proizvodnju odljevaka s višim tačkama topljenja kao što su bakreni odljevci, odljevci željeza i čelični odljevci. Prednosti tlačnog odljevka također uključuju jaku konzistenciju dimenzija, stabilne mehaničke osobine i veliki broj ponovljenih upotreba potpornih kalupa. Ovi faktori mogu efikasno smanjiti jedinični trošak masovne proizvodnje. Uobičajeni materijali za livenje pod pritiskom uključuju legure aluminijuma, legure cinka i legure magnezijuma. Mogu zadovoljiti različite potrebe različitih industrija za čvrstoću dijelova, otpornost na koroziju i lagani dizajn.
