Isporuka snage, preciznosti i ponovljivosti, naš stalni deo kalupa je dizajniran za zahtjevne aplikacije u automobilskim, mašinama i industrijskim sistemima. Koristeći trajni postupak lijevanja postižemo konzistentnu kvalitetu i vrhunsku površinu koja prelazi standardna očekivanja.
Naš stalni deo kalupa pažljivo je dizajniran sa složenom geometrijom koja podržava i nosivost i funkcije kućišta. Uz precizne temeljne plasmane i optimizirana debljina stijenke, dio održava visoku dimenzijsku stabilnost, čineći ga idealnim za precizne lijeve aluminijumske dijelove koji zahtijevaju minimalnu post-obradu. Površina livenje je ujednačena i čista, spremna za sekundarna CNC obrada ili premazivanje tretmana po potrebi.
Zahvaljujući postupku livenja aluminija, ovaj dio kombinira strukturnu čvrstoću sa smanjenom poroznošću, čineći ga pogodnim za aplikacije u kojima su performanse i izgled jednako važni. Kao pouzdani stalni proizvođač kandidata, podržavamo prilagođeni razvoj kalupa i nudimo skalabilnu proizvodnju za vaše OEM ili potrebe za potomkom.
| Predmet | Specifikacija |
| Naziv proizvoda | Stalni deo kalupa |
| Proces livenja | Livenje gravitacije (trajno kaling) |
| Opcije materijala | Aluminijske legure: A356, ADC12, A380, itd. |
| Površinski finiš | Snimljeno miniranje, peskarenje, CNC obrada, praškasti premaz |
| Dimenzionalna tolerancija | ISO 8062 CT6 -CT8 |
| Maksimalna veličina | Do 800 mm (prilagodljivo) |
| Debljina zida | Minimalno 3 mm (ovisno o strukturi) |
| Usluga alata | IN-KLJUČNI DIZAJN I IZRABIRANJE |
| Post-obrada | CNC obrada, bušenje, tapkanje, toplotna obrada, površinski premaz |
| Inspekcija | 3D cmm, spektrometar, test pritiska, vizualni ček |
| Industries aplikacije | Automobili, Poljoprivreda, Industrijska oprema, Građevinarstvo, Marine |
Ovaj prilagođeni aluminijski liveni dio idealan je za kupce koji traže velike čvrstoće, uske tolerancijske komponente s poboljšanom unutarnjom zvučnom i dugoročnom trajnosti.
Vrhunci proizvoda
• Metoda livenja: stalni kalup (gravitacijski listing)
• Materijal: aluminijska legura visoke čvrstoće (prilagodljive ocjene)
• Mogućnost procesa: proizvodnja velike količine sa dosljednom ponovljivošću
• Završetak: CNC obrađena, pucana ili praškasta premazana na osnovu zahtjeva
• Kontrola tolerancije: strogo prati ISO 8062 CT6-CT8
• Podrška za dizajn: 2D / 3D CAD datoteka kompatibilnost za prilagođeni dizajn kalupa
• OEM usluga: Potpuna podrška prototipiranja do rasutih proizvodnje
Primjena proizvoda:
Ovaj precizni aluminijumski dio široko se koristi u:
• Komponente poljoprivredne mehanizacije
• Automobilska kućišta i dijelovi motora
• Prenošenje i prenosnici pokriva
• nosači, baze i nosači nosača
• Industrijski sistemi za automatizaciju
• Prilagođeni projekti za livenje od aluminija OEM aluminija
Bilo za strukturnu upotrebu ili mehanička kućišta, naši oem dijelovi za lijevanje kalupa zadovoljavaju standarde performansi industrije.
Snaga kompanije i proizvodnju sposobnosti
Sa više od 15 godina iskustva, HZF je specijaliziran za aluminijske komponente za livenje, prilagođene proizvodnje aluminijumskih dijelova i precizno stalno kalup od aluminija. Radimo sa potpunim kućanskim mogućnostima za dizajn kalupa, lijevanje, CNC obradu i površinski dorada.
Ključne mogućnosti:
• 5-os cnc obrada nakon livenja
• toplotna obrada i anodiziranje
• površinsko slikarstvo ili praškasti premaz
• stroga inspekcija kvaliteta (materijal, dimenzija, pritisak itd.)
Pakovanje i otpremljivanje
• Standardna drvena kutija ili kutija za pjenu
• Individualna zaštita za izbjegavanje deformacije tokom tranzita
• Širom svetske isporuke zrakom, morem ili kurirom
• Fleksibilan moq i brzo vrijeme isporuke (uzorci u roku od 15-20 dana)
Proces kontrole kvaliteta
U svakoj fazi proizvodnje, HZF provodi strogi postupak kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da svaki stalni dio lijevanja kalupa ispunjava međunarodne standarde. Od inspekcije materijala do konačne isporuke pratimo postupke u skladu sa ISO-om:
1. Inspekcija sirovina - Sve dolazne legure aluminija testiraju se spektrometrom kako bi se osigurala tačnost kemijske kompozicije.
2. Provjera kalupa - svaki stalni kalup testira i odobrena prije masovne proizvodnje.
3. Kontrola u procesu - dimenzionalne provjere i vizualne inspekcije vrše se redovno tijekom lijevanja i CNC obrade.
4. Završno ispitivanje - gotovi dijelovi su provjereni pomoću 3D CMM, testiranje curenja (ako je potrebno) i mjerenje površinskog hrapavosti.
Naša posvećenost konzistentnoj kvaliteti čini nam pouzdanim aluminijskim ovlaštenim aluminijskim dobavljačem za lijevanje, nudeći prilagođene stalne dijelove kalupa sa dugom radnom vijekom i odličnim performansama u stvarnom okruženju.
Zašto birati naše livenje za dijelove aluminija?
Postupak od aluminija od aluminija HZF-a osigurava stabilnu strukturu, uska dimenzionalna kontrola i ponovljivost velike količine. U usporedbi s lijevanjem pijeska, gravitacijsko lijevanje proizvodi manje nedostataka i zahtijeva manje završne obrade.
Prednosti uključuju:
• Bolja struktura zrna i mehanička snaga
• Niska poroznost za aplikacije visokog pritiska
• isplativo za srednje do velike volumene
• Spremni za CNC obradu bez dodatnog otvrdnjavanja
• Idealno za složene oblike s jednoličnom debljinom zida
Mi smo pouzdan proizvođač za stalni kalup sa kompletnim mogućnostima iz dizajna kalupa do masovne proizvodnje.
Pošaljite nam svoje crteže ili uzorke danas! HZF nudi prilagođene proizvode aluminijumskog dijelova, uključujući tehničku podršku i brzo prototipiranje. Partner s pouzdanim trajnim proizvođačem kandidata za vaš sljedeći projekt.
E-mail: info@hzfcasting.com
Web stranica: www.hzfcasting.com
Usluga: Brzo citat · Podrška za crtanje · Uzorak naveden
P1: Koji su materijali dostupni za vaše stalne dijelove za lijevanje kalupa?
A1: Mi uglavnom koristimo visokokvalitetne aluminijske legure, uključujući A356, ADC12 i druge prilagođene ocjene na zahtjev. Svi se materijali testiraju kako bi se ispunili međunarodni standardi za lijevanje.
Q2: Možete li osigurati prilagođene stalne dijelove kalupa na osnovu naših crteža ili uzoraka?
A2: Apsolutno. Specijalizirali smo se za OEM aluminijumske delove za livenje. Jednostavno nam pošaljite svoje tehničke crteže (2D / 3D) ili uzorke, a mi ćemo ponuditi kompletnu uslugu po mjeri od dizajna kalupa za obradu.
Q3: Koje su površinske obrade dostupne?
A3: Naši stalni dijelovi za lijevanje kalupa mogu se završiti pucanjem, pjeskarenjem, praškastim premazom, anodiziranjem, slikanjem ili poliranjem - ovisno o vašim potrebama i primjeni proizvoda.
Q4: Kakva je vaša tipična proizvodna vremena za proizvodnju?
A4: Razvoj kalupa obično traje 15-20 dana. Skupna proizvodnja pohrani aluminijskih dijelova za livenje traje 20-30 dana, ovisno o glasnoćoj i strojskoj složenosti.
Q5: Da li pružate CNC obradu nakon livenja?
A5: Da, nudimo kompletne usluge obrade CNC-a nakon kastiranja kako bi se osigurale precizne dimenzije i uskim tolerancijama. Doživljavamo se za proizvodnju CNC stalnih dijelova kalupa.
